-Шабрение всех плоскостей станины
-Переборка механизмов станков ( нартон, шпиндельная бабка, фартук)
-Замена винтов и гаек
-Ремонт гильотин, листогибочных станков
-Вызов мастера, составление деффектовочной ведомости 5 т. р.

Максим 8-903-771-75-35

    В современных условиях промышленным предприятиям приходится решать проблемы, связанные с повышением конкурентоспособности своей продукции в основном за счет своих собственных средств, чаще всего они уменьшают затраты издержек или придумывают другие способы экономии,  что во многом и определяет стратегию и тактику технологического перевооружения.

Наша компания предлагает  вам начать с вашего оборудования, вместо покупки нового, возможен ремонт и усовершенствование старого, что сэкономит вам очень значительную сумму.

    Достижения в области применения новых технологий позволяют на базе устаревшего оборудования сделать современное, с расширенными функциональными возможностями. Обойдется это значительно дешевле, а по функциональности оборудование не будет уступать современному.
Помимо простого восстановления станка до рабочего состояния и замены старого электрооборудования на новое, необходимо постоянное усовершенствование и внедрение собственных, прогрессивных технических решений и наработок.

Станки, которые долгое время находились в эксплуатации и в результате этого считаются устаревшими, сохраняют свою ценность для предприятия. Конечно, такие станки можно продать и, добавив к выручке еще немалую сумму, купить вместо них другие - новые, более современные, но в последнее время нехватка средств на покупку нового оборудования вынуждает многие российские предприятия восстанавливать имеющиеся у них станки по возможности с их одновременной модернизацией. Эта тенденция присутствует не только в России, но и в развитых зарубежных странах. Многие станки, особенно крупногабаритные, выпускаемые сейчас в ограниченных количествах, например, шлифовальные, токарные и фрезерные, не всегда имеющие постоянную загрузку, выгоднее модернизировать и использовать на собственном предприятии, принимая заказы от других фирм. Рынок подержанных станков постоянно расширяется и пользуются им теперь не только бедные фирмы, но и вполне платежеспособные, но грамотно считающие деньги. Объем рынка достигает уже несколько миллиардов долларов. В связи с этим представляет интерес подход американских фирм к ремонту и восстановлению станочного оборудования, в том числе и шлифовальных станков.
Производители шлифовальных станков с каждым годом все больше и больше совершенствуют выпускаемое ими оборудование в направлении повышения его производительности и уровня автоматизации. Однако некоторые шлифовальные станки, в частности плоскошлифовальные, выпускаются в России в ограниченном количестве или практически не выпускаются. Тем не менее, потребность в таких станках на заводах существует, и это делает особенно актуальным американский опыт их восстановления и ремонта.

Во время ремонта станков (с их частичной переделкой) проводятся не только операции, характерные для модернизации и восстановления, но также проводятся конструктивные изменения, улучшающие функциональные характеристики станка, в частности повышающие частоты вращения шпинделя, скорости рабочих и быстрых перемещений и при необходимости удлиняющие эти перемещения. Подвергнутый такой операции станок стоит обычно 50 % нового, имеющего примерно те же характеристики. По мнению американских специалистов, ремонт экономически эффективен лишь в том случае, если новый станок стоит не менее 400 тыс. долл. У плоскошлифовального станка размеры стола должны быть не меньше 1200 х 350 мм.

Разумеется, наличие полной и достоверной документации на станок имеет большое значение для его успешной эксплуатации. В ней обязательно должна быть полная принципиальная электрическая схема, схему электрического монтажа сервоприводов и главного привода (включая все контактные штыри на штепсельных вилках), схему входных и выходных соединений,  чертежи и схемы станка и руководство по эксплуатации.